Od ponad 80 lat jakość odgrywa kluczową rolę w procesie projektowania, produkcji i dostawy wszystkich produktów marki Hyster®. Od pomysłu do wprowadzenia na rynek każdy nowy wózek widłowy podąża szczegółowo opracowanym procesem rozwoju, a prototypowe maszyny są testowane w najcięższych warunkach przed rozpoczęciem produkcji. Wszystkie ciężkie wózki produkowane są w Nijmegen w Holandii.

Udźwig w zakresie od 8 do 52 ton oraz szeroka gama osprzętów sprawiają, że wózki Hyster® znajdziemy w prawie każdej gałęzi przemysłu. To sprawdzone rozwiązanie dla wymagających warunków pracy, jakie stawia między innymi przemysł metalurgiczny.

Wózki widłowe dedykowane do przeładunku stali często wymagają specjalistycznego osprzętu do obsługi ciężkich ładunków. Wózki Hyster® oferują szeroką gamę wideł i osprzętów tzw. quick disconnect, które szybko i bezpiecznie można wymieniać między sobą. Wśród popularnych rozwiązań można wyróżnić: widły z zaokrąglonymi krawędziami do transportu zwojów blachy, trzpienie (pojedyncze lub wielokrotne), obrotnice, hydrauliczne stabilizatory ładunku, C-hook
czy też magnesy. Poważnym wyzwaniem, z jakim musi zmierzyć się konstrukcja wózka, jest temperatura. Półfabrykaty, takie jak: kęsy, pręty walcowane, blachy, rury, wyroby ciągnione, opuszczając proces produkcyjny, są rozgrzane do około 900°C.

Hyster® proponuje specjalne rozwiązania dla branży metalowej, które zapewniają szereg korzyści użytkownikowi. Jednym z takich rozwiązań są wytrzymałe na wysokie temperatury przewody hydrauliczne. Wysoka odporność na wysychanie zapewnia rzadszą konieczność wymiany przewodów, a zapobiegając wyciekom, minimalizujemy ryzyko zapłonu oleju hydraulicznego. Dodatkowe osłony termiczne siłowników hydraulicznych zabezpieczają uszczelnienia. Szerokie i długie błotniki kół napędowych chronią opony przed nadmiernym nagrzaniem, przedłużając ich żywotność. Do specjalnych aplikacji został opracowany jednosekcyjny maszt bez łańcuchów. Zredukowana liczba elementów ruchomych masztu znacznie wydłuża jego żywotność oraz ogranicza wymagania serwisowe. W celu optymalnego komfortu pracy kabiny wyposażane są w osłony termiczne, które przeciwdziałają nadmiernemu nagrzewaniu się miejsca pracy operatora. Zastosowanie wszystkich wymienionych rozwiązań przekłada się na niskie koszty eksploatacji i zredukowany do minimum czas przestoju maszyn dzięki wysokiej niezawodności.

Kolejnym wyzwaniem jest duże zapylenie otoczenia, w którym pracuje maszyna. Skutkuje to: częstymi problemami z układem chłodzenia, szybkim zużyciem komponentów, dyskomfortem pracy operatora przekładającym się na niską produktywność, czyli ogólnym wzrostem kosztów użytkowania. Jednak nie jest to problem dla wózków Hyster®. Opatentowany wentylator o dwukierunkowym działaniu zapobiega zatykaniu się chłodnicy układu chłodzenia. Co 20 minut następuje zmiana kierunku obrotu wentylatora, dzięki czemu chłodnica jest samoczynnie przedmuchiwana. Dolna osłona ogranicza wnikanie pyłów i innych drobnych zanieczyszczeń do komory silnika, a wysoko umieszczony pobór powietrza zmniejsza ilość zanieczyszczeń dostających się do silnika. Układ centralnego smarowania skutecznie przedłuża żywotność krytycznych ruchomych punktów maszyny. Komfort pracy operatora znacząco poprawia klimatyzowana kabina, która filtruje wszelkie zewnętrzne zanieczyszczenia. Zaawansowana technologia znacząco redukuje koszt posiadania maszyn, jednocześnie maksymalizując wydajność produkcyjną.

Dla wymagających klientów firma posiada specjalny oddział złożony z doświadczonych inżynierów, który powstał w celu opracowywania specjalnych rozwiązań dostosowanych do unikalnych warunków operacyjnych w ich zakładzie pracy.



 

W związku z wejściem w dniu 25 maja 2018 roku nowych przepisów w zakresie ochrony danych osobowych (RODO), chcemy poinformować Cię o kilku ważnych kwestiach dotyczących bezpieczeństwa przetwarzania Twoich danych osobowych. Prosimy abyś zapoznał się z informacją na temat Administratora danych osobowych, celu i zakresu przetwarzania danych oraz poznał swoje uprawnienia. W tym celu przygotowaliśmy dla Ciebie szczegółową informację dotyczącą przetwarzania danych osobowych.
Wszelkie informacje znajdziesz tutaj.
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą nową Polityką Prywatności.
W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu z naszym Inspektorem Ochrony Danych Osobowych pod adresem iodo@elamed.pl

Zamknij