SECO/WARWICK to znany w świecie producent pieców przemysłowych, będący w gronie tzw. wielkiej piątki twórców rozwiązań do obróbki cieplnej. Często nazywany jest przez branżowe media innowatorem, czempionem, trendsetterem. Co sprawia, że plasuje się w światowej czołówce?

 

Firma od blisko 100 lat buduje światowy przemysł metalurgiczny, dostarczając urządzenia i technologie do czołowych firm w branżach lotniczej, samochodowej czy energetycznej. Z innowacyjnych systemów do obróbki cieplnej metali zaprojektowanych przez firmę korzystają klienci w 70 krajach, wytwarzając m.in.: elementy układów sterowniczych, przekładnie, układy lądowania samolotów, turbiny, łopatki silników lotniczych, wymienniki ciepła czy narzędzia chirurgiczne i monety.

Niekonwencjonalnie i ponadczasowo

Od początku swojego istnienia SECO/WARWICK zainteresowane jest niekonwencjonalnymi i nowatorskimi rozwiązaniami. Firma stworzyła wiele urządzeń, niejednokrotnie rzucając wyzwanie tradycyjnym metodom obróbki cieplnej.

Przykładem takiego rozwiązania jest opatentowana technologia Vortex Jet Heating, która zapewnia wytwarzanie najwyższej jakości zwojów blach aluminiowych, jednocześnie znacznie redukując czas cyklu w porównaniu do innych technologii dostępnych w tej chwili na rynku. Te energetycznie wydajne piece charakteryzują się jednolitością na poziomie ±3 stopni Celsjusza, ograniczając czas niezbędny na rozgrzanie bez przegrzewania krawędzi zwojów.

Vortex® – jakość potwierdzona przez światowych producentów

Vortex® jest rozwiązaniem, na które decyduje się coraz więcej firm szukających alternatywnych i bardziej wydajnych systemów do wyżarzania zwojów i folii aluminiowych. Przyciąga je potwierdzona, doskonała jakość finalnego produktu. Wśród firm korzystających z dobrodziejstw tego rozwiązania jest m.in. Assan ALÜMINYUM, światowy lider w produkcji aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego. Grupa EKO Świat, zajmująca się produkcją stopów pierwotnych, wtórnych, odlewniczych i plastycznych, to także użytkownik tego rozwiązania obok niemieckiego producenta wyrobów aluminiowych Novelis, który wykorzystuje Vortex® do obróbki cieplnej wyrobów aluminiowych, stosowanych w architekturze jako materiały okładzinowe do elewacji budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej, biurowych, handlowych czy też jako panele sufitowe i ścienne.

Vector® – wyższa wydajność + atrakcyjny pakiet

Poza cenionym wśród producentów części aluminiowych Vorteksem, na uznanie zasługuje Vector®, uniwersalny piec próżniowy wykorzystywany do wyżarzania, lutowania twardego, hartowania i odpuszczania oraz nawęglania niskociśnieniowego.

Z każdym rokiem producenci oczekują coraz wyższej niezawodności, wydajności i lepszych wyników obróbki cieplnej, stąd linia pieców próżniowych Vector® SECO/WARWICK jest odpowiedzią na te oczekiwania, bowiem zapewnia precyzyjną kontrolę etapów nagrzewania i chłodzenia, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości oraz ekonomicznej i sprawnej produkcji. Piece Vector® spełniają wszystkie międzynarodowe standardy branżowe oraz wymagania wielu procesów obróbki cieplnej. Z ich szerokich możliwości korzystają m.in. branże: narzędzi i matryc, lotnicza, energetyczna, motoryzacyjna i komercyjnej obróbki cieplnej.

Piece Vector® są dostępne z grafitowymi lub całkowicie metalowymi strefami grzejnymi. Stanowią atrakcyjny pakiet – można wyposażyć je w opatentowane technologie SECO/WARWICK: nawęglania niskociśnieniowego (FineCarb®) i azotowania wstępnego (PreNit®) z bezpłatnie dołączonym pakietem do symulacji procesów SimVac®. Setki instalacji pieców do hartowania pod wysokim ciśnieniem na całym świecie to potwierdzenie wysokich parametrów tej technologii.

Ciepło, cieplej, gorąco – piece do prób ogniowych SECO/WARWICK
Bezpieczeństwo klientów dostawców materiałów oraz systemów ogniochronnych stoi na pierwszym miejscu, stąd inwestycja w piece laboratoryjne do przeprowadzania badań odporności ogniowej musi równać się gwarancji najwyższej jakości i standardów.

Niebagatelne znaczenie ognioodporności

Odporność ogniowa, czyli zdolność obiektu do spełnienia w ustalonym czasie wymagań co do noś­ności ogniowej (R), szczelności ogniowej (E), izolacyjności ogniowej (I) i innych oczekiwanych warunków, określonych w badaniu odporności ogniowej, jest jednym z podstawowych kryteriów przy wyborze materiałów budowlanych.

Materiały spełniające te kryteria to takie, które z powodzeniem przeszły testy w specjalnie zaprojektowanych do tego celu piecach. Optymalnym rozwiązaniem konstrukcyjnym przy realizacji badań odporności ogniowej materiałów stosowanych w budownictwie, ale również w przemyśle okrętowym czy np. tak unikalnych rozwiązań, jakimi są kasy pancerne, są piece komorowe do badania odporności ogniowej.

Szyte na miarę

SECO/WARWICK dysponuje globalnymi mocami produkcyjnymi, co umożliwia tworzenie rozwiązań na specjalne zamówienie do szczególnych zastosowań. Firma oferuje piece do przeprowadzania prób ognioodporności w różnych konfiguracjach do testowania sufitów podwieszanych, stropów, ścian, kolumn etc., dostosowane do określonych krzywych grzania. Rozwiązania techniczne zapewniające realizację tych specyficznych badań są w pełni zautomatyzowane (sterowane programowalnym sterownikiem logicznym PLC) symulujące przebieg pożaru.

Skuteczność pieców SECO/WARWICK do badań odporności ogniowej potwierdzają m.in. Roxtec – szwedzki lider w zakresie rozwiązań uszczelniających do przepustów kablowych i rurowych, KNAUF SAS – francuski potentat materiałów budowlanych, niemiecka spółka svt Brandschutz Vertriebsgesellschaft GmbH International czy też ALUPROF S.A. – jeden z czołowych producentów systemów aluminiowych w Europie.

Różne piece – indywidualne podejście

SECO/WARWICK podchodzi indywidualnie do każdego projektu – często klient szuka rozwiązania, które wymaga współpracy między różnymi segmentami. Doświadczeni eksperci poznają potrzebę klienta i dobierają najlepszą technologię.

W związku z wejściem w dniu 25 maja 2018 roku nowych przepisów w zakresie ochrony danych osobowych (RODO), chcemy poinformować Cię o kilku ważnych kwestiach dotyczących bezpieczeństwa przetwarzania Twoich danych osobowych. Prosimy abyś zapoznał się z informacją na temat Administratora danych osobowych, celu i zakresu przetwarzania danych oraz poznał swoje uprawnienia. W tym celu przygotowaliśmy dla Ciebie szczegółową informację dotyczącą przetwarzania danych osobowych.
Wszelkie informacje znajdziesz tutaj.
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą nową Polityką Prywatności.
W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu z naszym Inspektorem Ochrony Danych Osobowych pod adresem iodo@elamed.pl

Zamknij