STAL Metale & Nowe Technologie wydanie nr 5-6/2014
STAL Metale & Nowe Technologie wydanie nr 5-6/2014

Innowacje potrzebne od zaraz. W wydaniu: roboty spawalnicze, uruchomienie kąpieli cynkowniczej, zarządzanie procesem wycinania blach, szlifowanie ściernicą CBN, cięcie laserowe – metody, własności, zastosowanie oraz charakterystyka pieca indukcyjnego tyglowego. Polecamy tematy taśm platerowanych dla motoryzacji, aplikacji zrobotyzowanego spawania metodą hybrydową oraz rozmowę z Grzegorzem Chrobokiem o produkcji i zaawansowanej technologii laserów włóknowych.

Rynek

Aktualności

Stal nierdzewna w branży lotniczej

Stale nierdzewne zajmują ważne miejsce w aplikacjach lotniczych, co wynika zarówno ze szczególnej odporności korozyjnej stali nierdzewnych i odporności na pełzanie stali żarowytrzymałych, jak i wysokich własności mechanicznych, jakie zapewniają stale nierdzewne umacniane wydzieleniowo.

Obróbka

Obrabiamy obrabiarki. Jak wygląda polski rynek obrabiarek do metali?

Obrabiarki do metali to część ogromnej całości zwanej przemysłem maszynowym. W tym sektorze zbiega się wiele powiązań, które stanowią klucz do wielu zjawisk decydujących m.in. o innowacyjności polskiego przemysłu metalowego, jego pozycji w Europie i na świecie, wreszcie jego zdolności do stawienia czoła konkurencji na rynku międzynarodowym. Jest to także klucz do sukcesu bądź porażki wielu innych gałęzi przemysłu, takich jak motoryzacja czy „zbrojeniówka”, oraz tych odbiorców produktów obróbki metali, dla których liczy się precyzja.

Szlifowanie ściernicą CBN. Charakterystyka profilu i topografii powierzchni utwardzonej stali po przeprowadzeniu procesu – cz. II

W artykule przedstawiono kompleksową charakterystykę profilu i topografii powierzchni generowanej na elementach z utwardzonej stali 41Cr4 w wyniku dokładnego szlifowania ściernicą z CBN. Stosowanie różnych technik pomiaru i wizualizacji umożliwia z jednej strony ocenę cech stereometrycznych powierzchni, a z drugiej – jej właściwości eksploatacyjnych.

Wybór medium obróbkowego dla MQL a efekty szlifowania stopu tytanu Ti6Al4V

Stopy tytanu o strukturze α+β, np. Ti-6Al-4V, są obecnie najczęściej używane w przemyśle lotniczym, kosmicznym, biomedycynie i urządzeniach ogólnego przeznaczenia. Stopy tytanu zalicza się do materiałów trudno obrabialnych metodami obróbki skrawaniem. W porównaniu ze stalą stopy tytanu cechują: trzykrotnie mniejszy współczynnik przewodzenia ciepła, o 50% mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka odporność na korozję, przy zachowaniu wytrzymałości 60% ciężaru właściwego stali.

Regeneracja narzędzi do obróbki skrawaniem. Wybrane aspekty

Metody regeneracji narzędzi są ciągle rozwijane celem zwiększenia efektów ekonomicznych produkcji i spełnienia coraz wyższych wymagań ekologicznych. W artykule zajmiemy się zagadnieniami ostrzenia narzędzi skrawających oraz regeneracji narzędzi skrawających powlekanych.

Wyższy poziom organizacji procesów obróbczych. Dni otwarte Yamazaki Mazak

Czy elastyczność i wydajność mogą przekładać się na zysk? Oczywiście. Podczas dni otwartych (16 i 17 kwietnia) w swoim Centrum Technologicznym w Katowicach przekonywali o tym przedstawiciele Yamazaki Mazak wraz z partnerami – firmami Sandvik, Renishaw oraz Iscar.

Optymalizacja czasu wykonania części integralnych na obrabiarkach CNC

W artykule wskazano wybrane metody obniżania pracochłonności detali integralnych wykonywanych na obrabiarkach sterowanych numerycznie, zwłaszcza w branży lotniczej. Przedstawiono kierunki dalszego rozwoju konstrukcji lotniczych uwzględniające nowe technologie. Pokazano również liczne przykłady optymalizacji czasu wykonania części integralnych w przemyśle lotniczym. Podano przykład uzyskania efektów ekonomicznych przy kompleksowym podejściu do zagadnienia optymalizacji czasów wykonawczych części integralnych.

Droga do jakości. Obrabiarki HSM

Niestabilność rynków regionalnych i światowych wymusza na producentach obrabiarek zwiększanie efektywności procesów technologicznych. Przykładem może być współistnienie technologii HSM oraz EDM. Dodatkowym, coraz częściej wdrażanym podsystemem jest także automatyzacja stanowisk obróbkowych, związana nie tylko z produkcją seryjną, lecz także cechująca się znaczną elastycznością (wieloosiowe centra obróbkowe).

Oprogramowanie

Powiew nowości w branży CAD. Co przyniesie rok 2015?

W branży CAD ożywczy podmuch nadszedł jak zwykle zza oceanu. Nikogo chyba nie dziwi, że właśnie tam po raz pierwszy publicznie prezentowane są zarówno nowości, jak i ich zapowiedzi...

Wycinanie blach. Zarządzanie procesem w firmach produkcyjnych i jego optymalizacja

Wycinanie detali z blach jest jedną z pierwszych operacji w procesie technologicznym produkcji maszyn czy konstrukcji stalowych. Oprócz materiału, który stanowi znaczny procent jej wartości, musimy zaangażować również maszynę oraz ludzi do obsługi procesu, tzn. przygotowania dokumentacji, importu i opisania detali, przygotowania rozkładów oraz utworzenia technologii cięcia lub wykrawania. Już w trakcie wykonywania zlecenia dodatkowym problemem są zawsze monitoring liczby wykonanych sztuk oraz ewidencja ewentualnych braków.

Jedyne takie oprogramowanie

Wydawało się, że wyposażenie prostej piły w system napędów, sterowania i zaawansowane oprogramowanie będzie projektem wręcz niemożliwym do zrealizowania, a przynajmniej – bardzo czasochłonnym i kłopotliwym. Dzięki profesjonalizmowi wszystkich podmiotów zaangażowanych w to niełatwe zadanie stało jednak się inaczej, a zleceniodawca już może liczyć konkretne zyski.

Artykuł promocyjny

Maszyny i urządzenia przemysłowe. PharmaPack – producent urządzeń pakujących – skraca cykl R&D o 17 procent

Płynna integracja Teamcenter i Solid Edge poprawia współpracę oraz standaryzuje procesy biznesowe

W pełni automatyczna śrutownica wieszakowa do obróbki różnorodnych elementów stalowych – idealny kompromis pomiędzy działaniem a zajmowaną przestrzenią

Zakresy stosowania urządzeń do usuwania śniegu i cięcia drewna do kominków mocno się różnią, jednak oba typy maszyn muszą być dokładnie zabezpieczone powłoką malarską przed korozją i erozją. Wymaga to starannego wstępnego przygotowania powierzchni przez śrutowanie.

Nowe wycinarki laserowe. TruLaser serii 5000 – nowy wymiar cięcia z opcją BrightLine

Firma TRUMPF należy do czołowych na świecie producentów źródeł promieniowania laserowego oraz kompletnych systemów obróbki blach wykorzystujących technologie laserowe (np.: cięcie 2D i 3D, spawanie, mikrospawanie, napawanie czy też znakowanie). Ogromne doświadczenie w zakresie budowy obrabiarek oraz wieloletnie, nieustanne badania w obszarze nowoczesnych konstrukcji laserów pozwalają firmie TRUMPF stworzyć niezawodne, proste w obsłudze urządzenia oraz implementować je w niemal dowolne linie technologiczne, spełniając bardzo wysokie wymagania klientów.

Technologie cięcia

Cięcie laserowe – metody, własności, zastosowanie

Cięcie laserowe wykazuje znaczącą przewagę nad metodami konwencjonalnymi – poza wysoką precyzją i powtarzalnością obróbki zapewnia wysoką elastyczność procesu cięcia, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej ekonomiczności produkcji.

Technologia cięcia plazmowego. Czym nas jeszcze zaskoczy?

Technologia cięcia plazmowego funkcjonuje w przemyśle od wielu dekad. Rozwija się w kierunku pełnej automatyzacji procesu i doskonalenia jakości ciętych materiałów przy zwiększeniu prędkości cięcia. Nowe opcje i funkcje, w które wyposażane są maszyny plazmowe, mają ułatwić pracę operatorowi i zminimalizować ryzyko popełnienia przez niego błędów. Optymalizuje się również koszty i czas cięcia oraz żywotności materiałów eksploatacyjnych. Co przyniosą kolejne lata badań i prac nad doskonaleniem technologii plazmowej? Na razie nie wiadomo.

Artykuł promocyjny

BySprint Fiber teraz z rezonatorem 6 kW

Bystronic wyposażył laser światłowodowy BySprint Fiber w nowe źródło o mocy 6 kW. Co najważniejsze, tego typu rozwiązanie pozwala na jeszcze szybsze cięcie. Funkcja Cut Control zintegrowana w maszynie zapewnia niezawodność procesu.

Technologie cięcia

Ekspansywne rozwiązania konstrukcji maszyn do cięcia wodą

Maszyny do cięcia strumieniem wodno-ściernym o konstrukcji ramieniowej charakteryzują się niezwykle kompaktową konstrukcją wymagającą niewielkiej przestrzeni. Dostęp do materiału obrabianego zamocowanego na ruszcie stołu z wanną jest łatwy i możliwy praktycznie z trzech stron. Innym rozwiązaniem o nieco mniejszym dostępie do obrabianych części jest konstrukcja bramowa, tworzona przez słupy, po której prowadzona jest głowica tnąca. Jest to koncepcja pozwalająca na zwiększenie precyzji pozycjonowania, a tym samym cięcia. Cechuje ją także większa sztywność prowadzenia głowicy niż w przypadku konstrukcji ramieniowej.

Jak wybierać maszynę do cięcia wodą? Konstrukcja, napędy, sterowanie

Właściciele firm rozważający zakup maszyny do cięcia zawsze mają poczucie, że stoją przed bardzo poważnym wyborem. Dokonując kalkulacji kosztów eksploatacji, wyboru technologii cięcia czy skupiając się na możliwych grubościach ciętych materiałów, łatwo pominąć istotne kwestie techniczne, takie jak: konstrukcja urządzenia i jego napędów, a także jakość systemów sterowania.

Lider w produkcji laserów włóknowych już w Polsce

Opowieść o niezależności, tworzeniu zaawansowanej technologii, unikalnym modelu biznesowym i gwałtownym międzynarodowym sukcesie początkowo niewielkiej firmy. Rozmowa z Grzegorzem Chrobakiem, dyrektorem polskiego oddziału firmy IPG Photonics Corporation.

Nowość do przechowywania elementów długich

Wieża magazynowa to idealne rozwiązanie kwestii ekonomicznego zaopatrzenia w niewielkie ilości materiałów w formie prętów: zasadnicza powierzchnia magazynowa jest optymalnie wykorzystywana dzięki konstrukcji zajmującej niewiele miejsca. Obsługa materiału odbywa się bez zakłóceń i przestojów, system gwarantuje też znaczny wzrost produktywności. W tym roku firma Friedrich Remmert GmbH po raz pierwszy prezentuje nowy system BASIC Tower do przechowywania elementów długich.

Hutnictwo i odlewnictwo

Piec indukcyjny tyglowy. Charakterystyka ogólna

Dobór odpowiedniego pieca topiącego stanowi bardzo istotny aspekt w planowaniu procesu odlewniczego. Każdy rodzaj pieca ma swoje specyficzne właściwości dotyczące np. zakresu temperatur pracy czy możliwości wprowadzania pierwiastków stopowych, co oczywiście ma kolosalny wpływ na cały proces. Również rodzaj wytapianego metalu określa przydatność poszczególnych pieców dla danej odlewni.

Artykuł promocyjny

Odlewnictwo – technologia przyszłości

Odlewnictwo jest aktualnie najbardziej rozpowszechnioną metodą masowej produkcji elementów, stosowaną we wszystkich gałęziach produkcji. Metody i technologie towarzyszące procesom produkcyjnym zmieniały się na przestrzeni wieków i również dzisiaj obserwujemy ich dynamiczny rozwój. Wysoka jakość i precyzja odlewanych elementów skłaniają do używania komponentów najwyższej jakości.

Hutnictwo i odlewnictwo

Technologie wytwarzania blach cienkich ze stali wielofazowych AHSS dla motoryzacji

Wytwarzanie blach stalowych o pożądanej strukturze wielofazowej przeznaczonych na nadwozia nowoczesnych samochodów wymaga precyzyjnego doboru składu chemicznego stali, a także dotrzymania wąskich reżimów technologicznych podczas całego cyklu produkcyjnego. W zależności od przeznaczenia elementu produkowane są blachy walcowane na gorąco i na zimno o szerokim zakresie własności mechanicznych i technologicznych, które mogą być cynkowane lub są niepokrywane. W przypadku stali wielofazowych szczególnie istotne jest właściwe sterowanie temperaturą obrabianej cieplnie taśmy stalowej w celu kontroli postępu poszczególnych przemian fazowych.

Artykuł promocyjny

TwinTower® – szuflady na pręty stalowe

Ergonomia i porządek w miejscu pracy to kluczowe czynniki sprzyjające swobodzie i wydajności działania. Wygodny dostęp do składowanych materiałów znamy z rozwiązań obecnych w codziennym życiu, począwszy od ergonomicznej kuchni lub garderoby, kończąc na własnym biurku. Podobne zasady obowiązują w skali dużych przedsiębiorstw produkcyjnych, gdzie składowanie i pobieranie materiałów odgrywa zasadniczą rolę w procesie optymalizacji kosztów. W tym kontekście szczególnym wyzwaniem staje się zorganizowanie zaplecza magazynowego dla produkcji wykorzystującej materiały wielkogabarytowe.

Metaloznawstwo

Taśmy platerowane dla motoryzacji

Rynek aluminium w Polsce należy do najdynamiczniej rozwijającej się gałęzi przemysłu metali. Jego spożycie liczone na głowę statystycznego mieszkańca w ostatnich 10 latach uległo podwojeniu. Obecnie największy wzrost obserwuje się w branżach odlewniczej i przeróbki plastycznej, głównie wyrobów wyciskanych.

Korozja naprężeniowa tytanu i jego stopów

Wysoka odporność korozyjna tytanu wynika ze zdolności tworzenia się na jego powierzchni warstewki tlenków poprzez utlenianie na powietrzu (grubość samorzutnie wytworzonej warstewki wynosi od 1,8 do 10 nm), jak i w roztworach utleniających (grubość powłoki tlenkowej – do kilkuset nm). Utlenianie odbywa się dzięki obecności w roztworach czynników utleniających. Jednak podobnie jak inne metale, tytan w odpowiednich warunkach również ulega korozji.

Miedź i jej stopy. Produkcja, zastosowanie, odlewanie – cz. II

Okres eksploatacji miedzi wynosi sto lat. Dzięki swoim właściwościom w pełni poddaje się ona recyklingowi, a pod wpływem pogody zmienia barwę. Zapotrzebowanie na wyroby z tego metalu ciągle wzrasta. W poprzedniej części artykułu przeanalizowaliśmy statystyki dotyczące wydobycia i przerobu produkcyjnego miedzi oraz omówiliśmy proces produkcji, jej własności i zastosowanie. W drugiej części przyjrzymy się stopom miedzi.

Metody barwienia anodowych powłok tlenkowych na aluminium i stopach aluminium

Stosowane w inżynierii powierzchni metody barwienia anodowych powłok tlenkowych można realizować w wyniku szeregu operacji o zróżnicowanym stopniu trudności. Warunkiem uzyskania powłok barwnych o odpowiedniej jakości jest jednak wytworzenie wystarczająco grubych powłok o ściśle określonych średnicach porów.

Automatyka i robotyka

Roboty spawalnicze – bezpieczeństwo gwarantowane

Przy zaawansowanej taśmie produkcyjnej czy nawet w małej fabryce plastiku produkującej te same, powtarzalne elementy nie ma już miejsca dla człowieka. Pracodawca potrafi kalkulować. Wie, że na początku musi wiele zainwestować w roboty, ale ten wydatek szybko się zamortyzuje. Chętnych na zakup robotów zatem nie brakuje i dzięki odpowiedniemu systemowi kredytowania poziom robotyzacji w Polsce powoli rośnie.

Artykuł promocyjny

Droga na szczyt. Duży krok w kierunku rozwoju dla polskiej firmy, która skutecznie rywalizuje z europejskimi potentatami

Firma WISS z Bielska-Białej to producent pojazdów specjalistycznych, produkowanych w większości dla straży pożarnej. Oprócz wozów pożarniczych w ofercie firmy znajdują się również specjalistyczne pojazdy ratownicze, techniczne i lotniskowe oraz kontenery i przyczepy.

Automatyka i robotyka

Aplikacje zrobotyzowanego spawania metodą hybrydową

Metoda spawania hybrydowego (hybrid laser arc welding) cieszy się coraz większym zainteresowaniem ze strony przemysłu. Technologia ta łączy w jeden dwa różne procesy spawalnicze: spawanie łukowe MIG/MAG oraz spawanie wiązką laserową. Połączenie to daje w efekcie nowy proces, charakteryzujący się zupełnie nowymi właściwościami. Pozwala on na wyeliminowanie niektórych wad metod laserowej i MIG/MAG oraz połączenie zalet obu procesów spawalniczych.

Technologie łączenia

Metody niskoenergetyczne przy spawaniu i lutospawaniu stali z powłokami ochronnymi. Cz. III. Spawanie prądem ze zmienną ilością składowej ujemnej

W artykule zaprezentowano innowacyjną technologię spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych (MAG) prądem z regulowaną ilością składowej ujemnej. Zbadano wpływ udziału składowej ujemnej w przebiegu prądu spawania (Electrode Negative Ratio, EN Ratio) i napięcia łuku na strukturę stali z powłokami ochronnymi cynkowymi i cynk – żelazo.

Własności i pomiary

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe w otoczeniu produkcji – cz. II

Obecnie na rynku obserwuje się, że współrzędnościowe maszyny pomiarowe są wykonane ze specjalnych materiałów i mają konstrukcję odporną na zaburzenia w typowej hali produkcyjnej. Do tej grupy można zakwalifikować przeznaczone do pomiaru karoserii samochodowych maszyny o konstrukcji wysięgnikowej, a także inne maszyny o specyficznej konstrukcji (w tym typu portalowego) oraz maszyny kabinowe. W artykule przedstawione zostaną przykłady takich maszyn – ich parametry funkcyjne i metrologiczne.

Systemy do pomiaru topografii powierzchni

Pomiary nierówności powierzchni na podstawie profilu często nie odzwierciedlają rzeczywistego stanu powierzchni. Coraz częściej zatem przedmiotem zainteresowania jest fragment powierzchni, czyli pewien obszar, a nie tylko pojedynczy odcinek (profil). Analiza zmienia się wtedy z dwóch wymiarów (2D) na trzy (3D) i nazywana jest powszechnie pomiarami topografii powierzchni. W tym artykule zaprezentowane zostaną najbardziej powszechne rozwiązania stosowane w tej dziedzinie.

Stal elektrotechniczna. Metody wyznaczania parametrów cieplnych

Przedstawiamy sposoby technicznej realizacji pomiarów współczynników przewodności i przejmowania ciepła z dokładnością wystarczającą do wykonania poprawnej analizy rozkładu temperatury wewnątrz współczesnych ustrojów elektromechanicznych.

Zabezpieczanie powierzchni

Warunki poprawnego uruchomienia nowej kąpieli cynkowniczej

W artykule przedstawiono syntetyczny zakres działań opisujących przygotowanie kąpieli cynkowniczej do eksploatacji w przypadku uruchomienia po raz pierwszy pieca cynkowniczego z wykorzystaniem czystych (nowych) materiałów cynkowych. Zaznaczono przebieg cyklu nagrzewania stałego wsadu podczas uruchamiania wanny cynkowniczej. Wskazano również na niebezpieczeństwo wystąpienia międzykrystalicznego pękania wanny stalowej podczas nagrzewania jej do temperatury pracy kąpieli cynkowej. Opisano również skutki błędnego postępowania podczas rozruchu nowego pieca, w którym zastosowano nowe materiały cynkowe w celu utworzenia początkowej kąpieli cynkowniczej.

Zarządzanie

Mechanika precyzyjna jak w zegarku

Tarnowska firma „Zegar” jest obecnie największym polskim producentem karniszy ze stali nierdzewnej i z mosiądzu, z imponującym asortymentem rozwiązań nagradzanych na wielu branżowych targach. To jednak nie jedyna forma działalności firmy – od początku istnienia zajmowała się mechaniką precyzyjną, a od niedawna te usługi wykonuje na wyjątkowo nowoczesnych maszynach.

Ocena systemu pomiarowego

Jeżeli chcemy być pewni, że wyniki naszej kontroli są wiarygodne, to po pierwsze, musimy zadbać o system pomiarowy. Ale skąd mamy wiedzieć, że nasz system pomiarowy jest skuteczny? Jak to można sprawdzić? W artykule przedstawione zostaną dwie metody oceny systemu pomiarowego. Pierwszą z nich można wykorzystać do oceny systemu, który pracuje na danych ciągłych (metoda R&R). Druga metoda ma zastosowanie do oceny systemu wykorzystującego dane atrybutowe.

Zarządzanie w herbie

Przyjmuje się niemal za pewnik, że wszystkie tradycje związane z przemysłem, finansami czy zarządzaniem państwem zostały do Polski importowane. Historia rzeczywiście dostarcza sporo takich przykładów: żydowski zarządca żup solnych i finansista Lewko, pochodzący ze spolonizowanej rodziny podskarbi litewski Antoni Tyzenhauz (to za czasów Stanisława Augusta) czy wreszcie najlepszy organizator spośród naszych władców – Stefan Batory. Polska herbowa szlachta, w myśl tego stereotypu, do biznesu się ani garnęła, ani nadawała. Jest jednak historia prawdziwa, która mówi coś innego.


W związku z wejściem w dniu 25 maja 2018 roku nowych przepisów w zakresie ochrony danych osobowych (RODO), chcemy poinformować Cię o kilku ważnych kwestiach dotyczących bezpieczeństwa przetwarzania Twoich danych osobowych. Prosimy abyś zapoznał się z informacją na temat Administratora danych osobowych, celu i zakresu przetwarzania danych oraz poznał swoje uprawnienia. W tym celu przygotowaliśmy dla Ciebie szczegółową informację dotyczącą przetwarzania danych osobowych.
Wszelkie informacje znajdziesz tutaj.
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą nową Polityką Prywatności.
W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu z naszym Inspektorem Ochrony Danych Osobowych pod adresem iodo@elamed.pl

Zamknij