STAL Metale & Nowe Technologie wydanie nr 1-2/2019
STAL Metale & Nowe Technologie wydanie nr 1-2/2019

W wydaniu znajdują się liczne artykuły z zakresu szeroko pojętej obróbki między innymi: obróbka skrawaniem w produkcji masowej – pożądane cechy obrabiarek i sterowań; obróbka materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym; wpływ warunków austenityzowania na ciągliwość i odporność na pękanie konstrukcyjnej stali maraging X2NiCoMo18-9-5, a także: jakość cięcia plazmą powietrzną wybranych materiałów konstrukcyjnych; wyznaczenie niepewności pomiaru współrzędnościowej maszyny pomiarowej z użyciem niewykalibrowanego obiektu pomiarowego; gazy osłonowe do spawania łukowego aluminium i jego stopów.

Aktualności

Aktualności z rynku przemysłu stalowego!

Fenomen, marketing dostawców technologii czy faktyczna rewolucja?

Wyrób szyty na miarę musi być oferowany w cenie wyrobu masowego i – dodatkowo – cena ta powinna maleć. W Fabryce 4.0 człowiek będzie równie ważnym jak maszyna elementem procesu. Jeśli klient widzi wizję, proces tworzenia – jego zadowolenie z produktu znacznie wzrasta.

Artykuł promocyjny

NOYEN – nowa nazwa firmy GT85 Polska

Rok 2019 dla GT85 Polska to czas pozytywnych zmian wynikających z dynamicznego rozwoju oraz nowej strategii. Już za kilka miesięcy wszystkie gałęzie działalności firmy: chemia przemysłowa, maszyny myjące, jak i usługi, w tym badania laboratoryjne, zaczną funkcjonować pod nową wspólną nazwą – NOYEN.

Wyjątkowość magnesów elektropermanentnych w praktyce

TECNOMAGNETE to światowy producent systemów magnetycznych. Przedstawicielem tej spółki na Polskę, Czechy i Słowację jest firma MAG Centrum s.r.o. Podstawowymi produktami spółki są magnesy permanentne, elektromagnesy, a przede wszystkim elektropermanentne systemy magnetyczne cieszące się wielkim zainteresowaniem.

Obróbka

Obróbka skrawaniem w produkcji masowej – pożądane cechy obrabiarek i sterowań

Maszyna CNC (ang. computer numerical control) to urządzenie służące do skrawania materiału, sterowane numerycznie dzięki odpowiednim układom automatyki i specjalnie zaprojektowanemu sterowaniu, które za pomocą narzędzi, takich jak wiertła, narzędzia wiertnicze, toczące i frezujące, wykonuje detal z wybranego materiału, o z góry określonych wymiarach i geometrii.

Przegląd: 3- oraz 5-osiowych frezarskich centrów obróbkowych CNC

Materiały narzędziowe stosowane w przemyśle lotniczym

W artykule wskazano współczesne problemy obróbki skrawaniem materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym, ze szczególnym uwzględnieniem stopów niklu i tytanu oraz kompozytów, które mają coraz lepsze właściwości użytkowe, ale niestety z reguły wiążą się z coraz gorszą skrawalnością, za którą musi nadążać rozwój materiałów ostrzy i metod obróbki.

Artykuł promocyjny

Nowa generacja maszyn do gratowania i szlifowania na mokro i sucho serii SMW 5 i SBM

Gwarantowana wysoka jakość krawędzi blachy we wszystkich elementach obrabianych o szerokościach do 2000 mm z opcją obustronnej obróbki w jednym etapie

Obróbka

Perfekcyjne gięcie i kalibracja. Innowacje na rynku obróbki plastycznej

Z problemem jakości oferowanych produktów borykają się klienci niemal w każdej branży. Firma Wrazidło Sp. z o.o. postanowiła stawić czoła wyzwaniu i stworzyć nową, wysokiej jakości, w pełni elektryczną kalibrownicę do rur, która sprosta oczekiwaniom każdego klienta. O nowym produkcie i sytuacji na rynku narzędzi do obróbki plastycznej metali redakcji czasopisma „STAL, Metale & Nowe Technologie” opowiedzieli Mateusz Wrazidło, współwłaściciel firmy, oraz Marcin Kostka, szef działu R&D.

Artykuł promocyjny

DIG ŚWITAŁA Sp. z o.o. – wyłączny dystrybutor OMCCA w Polsce

Kilka miesięcy temu firma DIG ŚWITAŁA uruchomiła w firmie Romex z Koszalina najnowocześniejszą i największą w Polsce czterowalcową walcarkę do blachy włoskiej marki OMCCA DTS 6250x3. Jest to do tej pory jedyne takie urządzenie, które obrabia materiał na powierzchni 6 metrów w Polsce.

Obróbka

Wpływ warunków austenityzowania na ciągliwość i odporność na pękanie konstrukcyjnej stali maraging X2NiCoMo18-9-5

W pracy badano wpływ różnych zabiegów cieplnych w zakresie wysokich wartości temperatury austenityzowania na własności wytrzymałościowe i odporność na pękanie stali X2NiCoMo18-9-5. Stal w stanie niestarzonym charakteryzuje się bardzo wysoką ciągliwością w próbie rozciągania, nawet gdy ma bardzo duże ziarno byłego austenitu po specjalnej obróbce cieplnej w zakresie austenitycznym.

Wykorzystanie szczotek i narzędzi specjalnych do usuwania zadziorów i wyoblania krawędzi

Obróbki wykańczające pełnią istotną funkcję w nadaniu ostatecznych cech użytkowych wytwarzanemu komponentowi. O ile usuwanie zadziorów może być zabiegiem technologicznym, wielokrotnie powtarzanym w ramach procesu technologicznego, o tyle obróbka wykańczająca powierzchni z reguły jest przeprowadzana na końcu.

Wpływ odkształcenia plastycznego na przemiany austenitu przechłodzonego stali mikrostopowej

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu odkształcenia plastycznego oraz szybkości chłodzenia na strukturę i postać krzywych przemian fazowych austenitu przechłodzonego stali mikrostopowej z Nb, Ti, V i B. Wyznaczono krzywe przemian austenitu przechłodzonego nieodkształconego plastycznie (CTPc) oraz odkształconego plastycznie (OCTPc).

Technologie cięcia

Rozwój na rynku urządzeń górniczych

O największych projektach i realizacjach, a także swojej najnowszej inwestycji w park maszynowy opowiedział w wywiadzie z redakcją czasopisma „STAL, Metale & Nowe Technologie” Grzegorz Murawicz, dyrektor operacyjny firmy FAMUR SA Systemy Transportowe Pioma, Oddział w Piotrkowie Trybunalskim.

Artykuł promocyjny

TruLaser 5000 fiber– uniwersalna wycinarka 2D o dużej wydajności z laserem o mocy do 10 kW

Firma TRUMPF należy do czołowych światowych producentów źródeł promieniowania laserowego oraz kompletnych systemów obróbki blach wykorzystujących technologie laserowe (np.: cięcie 2D i 3D, spawanie, mikrospawanie, napawanie, druk 3D czy też znakowanie).

Technologie cięcia

Laserowe usuwanie izolacji z drutów nawojowych

Obecnie większość światowych firm motoryzacyjnych wprowadza do swojej oferty samochody elektryczne. Jednym z istotnych problemów w branży motoryzacyjnej jest jakość połączeń elektrycznych. Jest to szczególnie ważne w przypadku drutów nawojowych stosowanych w statorach silników elektrycznych, gdzie wytwarzane są silne pola magnetyczne. Wiąże się to z dużym transferem prądu elektrycznego z baterii do cewek, dlatego wszelkie straty na złączach muszą być minimalizowane. W artykule został poruszony temat usuwania izolacji z końcówek drutów nawojowych o różnych średnicach w celu odsłonięcia powierzchni miedzi. Ma to zapewnić lepszy kontakt pomiędzy zaciskiem a drutem lub grupą drutów nawojowych, w przypadku których nie stosuje się lutowania.

Artykuł promocyjny

Niederönz w Szwajcarii – to tutaj się wszystko zaczęło

Kiedy firma Bystronic otworzyła pierwsze centrum demonstracyjne w swojej siedzibie w Niederönz na początku lat 90. ubiegłego stulecia, tzw. czwartej rewolucji przemysłowej (Industry 4.0) nie było jeszcze na horyzoncie.

Zanim kupisz laser – wszystko, co należy wiedzieć przed podjęciem decyzji zakupowej – cz. I

Klient, chcąc zainwestować w laser, powinien się do tego procesu odpowiednio przygotować, ponieważ są to jedne z najdroższych maszyn CNC i nie można sobie pozwolić na ryzyko podjęcia błędnej decyzji. Pierwszym krokiem powinna być nauka zagadnień związanych z laserami i ich praktycznym użytkowaniem. Niniejszy artykuł jest pierwszym z cyklu publikacji przedstawiających zestaw rad i sugestii, na co należy zwrócić uwagę i o co pytać potencjalnego sprzedawcę, zanim podejmiemy decyzję o zakupie konkretnej maszyny.

Plazma w nowym wymiarze

Co zrobić, by dobre stało się jeszcze lepsze? To proste, należy usunąć wady. Taką zasadą kierował się zespół projektowy KT7 CNC, przed którym postawiono niezwykle trudne zadanie. Inżynierowie mieli sprawić, by maszyna pracująca jednocześnie palnikiem plazmowym oraz systemem paliwowo-tlenowym stała się jeszcze bardziej kompaktowa oraz by maszyna o polu pracy 2 x 4 m mieściła się w całości do kontenera morskiego czy na standardowy samochód ciężarowy, bez konieczności demontażu

Technologie cięcia

Jakość cięcia plazmą powietrzną wybranych materiałów konstrukcyjnych - cz. I

W artykule opisano ocenę jakości procesu cięcia plazmą powietrzną wybranych materiałów konstrukcyjnych (stal S960Q, stal S700QM, stop aluminium 5754, miedź M1E) o grubości 8 mm. Ocenie poddano jakość powierzchni po cięciu (odchyłkę prostopadłości, chropowatość powierzchni, kąt ukosu), szerokość szczeliny cięcia oraz średnicę otworu przebicia. Powierzchnie cięte poddano ocenie wg normy ISO 9013:2017.

10 lat na rynku przecinarek plazmowych – okrągły jubileusz firmy AEP

O trudnych początkach, dekadzie doświadczeń, dynamice rynku przecinarek plazmowych i planach na przyszłość redakcji czasopisma „STAL, Metale & Nowe Technologie” opowiada Marcin Rybicki, właściciel firmy AEP.

Własności i pomiary

Wyznaczenie niepewności pomiaru współrzędnościowej maszyny pomiarowej z użyciem niewykalibrowanego obiektu pomiarowego – cz. I

W artykule przedstawiono metodę wyznaczenia niepewności współrzędnościowej maszyny pomiarowej z użyciem niewykalibrowanego obiektu pomiarowego. W wyniku serii przeprowadzonych pomiarów uzyskano określone odchyłki geometryczne, na podstawie których wykonano obliczenia statystyczne. Po zakończeniu badań obliczono poszczególne składowe oraz niepewność rozszerzoną w autorskim arkuszu kalkulacyjnym.

Technologie łączenia

Gazy osłonowe do spawania łukowego aluminium i jego stopów

W artykule omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania aluminium i jego stopów z zastosowaniem metod: TIG, MIG i LBW, jak również opisano wpływ tych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.

Innowacyjna technologia przygrzewania tarciowego kołków stalowych do blach lub płyt ze stali HSS i UHSS

W artykule opisano innowacyjną technologię zrobotyzowanego przygrzewania tarciowego kołków stalowych do powierzchni blach i płyt konstrukcji ze stali HSS i UHSS we wszystkich pozycjach zgrzewania. Podano podstawowe parametry procesu przygrzewania tarciowego kołków stalowych do blach i płyt ze stali HSS i UHSS. Proces ten zapewnia znaczne zwiększenie jakości i własności mechanicznych złączy kołek + blacha lub płyta, dużą łatwość sterowania parametrów zgrzewania i monitorowania jakości procesu zgrzewania, jak i wysoką ekonomiczność oraz bezpieczeństwo pracy. Opisano stanowisko do zrobotyzowanego przygrzewania tarciowego kołków wyposażone w system monitorowania i sterowania jakością złączy zgrzewanych w czasie rzeczywistym.


W związku z wejściem w dniu 25 maja 2018 roku nowych przepisów w zakresie ochrony danych osobowych (RODO), chcemy poinformować Cię o kilku ważnych kwestiach dotyczących bezpieczeństwa przetwarzania Twoich danych osobowych. Prosimy abyś zapoznał się z informacją na temat Administratora danych osobowych, celu i zakresu przetwarzania danych oraz poznał swoje uprawnienia. W tym celu przygotowaliśmy dla Ciebie szczegółową informację dotyczącą przetwarzania danych osobowych.
Wszelkie informacje znajdziesz tutaj.
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą nową Polityką Prywatności.
W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu z naszym Inspektorem Ochrony Danych Osobowych pod adresem iodo@elamed.pl

Zamknij